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淺談工業工程(IE)在奕東的應用

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淺談工業工程(IE)在奕東的應用

發布日期:2017-07-24 作者: 點擊:

 工業工程(Industrial Engineering),簡稱IE,是提高生產力降低成本及改善品質的重要學科,是銜接工程學與管理科學之間的一門新興科學。是以人、物料、設備、能源和信息組成的集成系統為主要研究對象, 綜合應用工程技術、管理科學和社會科學的理論與方法等知識, 對其進行規劃、設計、管理、改進和創新等活動,達到降低成本, 提高質量和效益的目的。

  一、 工業工程師扮演的角色

  工業工程師在奕東內應該扮演什么角色呢?要了解這一問題首先讓我們來看

  看企業中所存在的幾個普遍問題:

  (1)企業內每位專業工程師專司其職,誰來進行他們之間的溝通?

  (2)老板和員工所關心的事往往是不同的(薪水與勞力的付出),那么誰作為老板和員工的橋梁?

  (3)企業里人人關心趕貨及品質,是否有人關心工廠發展前景?如果有,那么有關發展的工作誰來做?

  (4)人人關心機器、物料……誰來關心最重要的“人”?如何使這些人工作更舒適、更好、待遇更高,而且受到尊重?

  (5)大家關心產量,誰來關心成本和效率?

  (6)各個小單位往往都有本位主義,由誰來考慮企業整體的最適點?

  解決這些問題的最適當人選就是工業工程師。

  二、 工業工程在奕東的應用:

  一個企業如何組織有限的資源,高效率、高質量、低成本地滿足客戶的需求,在市場中立于不敗之地,是企業生產運作和管理必須解決的問題。高效率是現代企業共同追求的目標,企業的效率主要在于其運作流程和方法等。因此,工業工程正是針對企業生產運作管理中存在的問題發展起來的,IE在奕東的應用應該重點從以下幾個方面著手:

  l 最佳作業方法、流程和標準化:

  (1)最佳作業方法是指:將現行作業方法的每一操作程序和每一動作進行分解,以科學技術,規章制度和實踐經驗為依據,對作業過程進行改善。從而形成一種優化作業程序,達到安全、準確、高效、省力的作業效果。

  (2)最佳生產流程是指:加工對象按事先設計的工藝過程依次經過各個工位(工作地),并按統一的生產節拍,完成每一道工序的加工內容的一種生產組織方式。在奕東IE可導入的作業流程根據產品的特性有以下幾種:

  ?分段式生產流程:FPC事業部的產品工藝一般是分段的。因為FPC產品每個階

  段使用的設備結構,對空間、電氣、環境的要求都有很大不同,所以須將各

  個工序分段獨立作業,再通過流轉的方式將整個制程銜接。

  ?班組生產流程:光電事業部的產品對設備的需求不高,且工藝較為簡單相

  似,所以光電的工藝一般為班組作業模式,即以一定數目的人員組成一個團

  隊獨立完成某個產品的所有工序。這樣的作業流程的優點是:適應多品種、

  多樣化的產品,且產品流轉快,易溝通協調,品質自我控制程度高。

  ?流水線生產流程:例如連接器事業部的產品因為工藝較為固定,所以大量生

  產時應用流水線生產是最合適的。量大的光電產品也適合流水線,現階段IE

  在馬麟的主導下,嘗試在光電事業部導入流水線(單件流)生產方式,以期

  達到提高效率,目視化生產等目的。

  企業在制定作業方法、流程和標準化過程中,工業工程的作用貫穿始終。IE的職責是在對奕東內部的作業系統進行調查分析的基礎上,通過IE的七大手法,數據及價值流的分析制定出最新、最佳的作業方法。并通過制作SOP、工藝流程圖等標準化文件,將作業方法、管控要點、工治具、物料等標準化。這樣不僅將最好的作業方法固定化,而且將最佳的方法以文檔的方式保留下來,保證最佳的方法和寶貴的經驗不會因人的因素產生偏差或流失,保證企業內部運作遵循最佳的原則和方法。

  l 勞動定額:

  勞動定額是指在一定的生產技術和組織條件下,為生產一定數量的產品或完成一定量的工作所規定的勞動消耗量的標準。通俗的說奕東現在實行的計件工資方式就是勞動定額的一種方式。勞動定額是組織現代化大工業生產的客觀要求,規定在一定的時間內應該提供一定數量的產品,或者規定生產一定產品所消耗的時間,否則生產的節奏性就會遭到破壞,造成生產過程的混亂以及效率和成本的流失。

  IE通過工作研究、程序分析、動作分析、秒表時間研究等方法確定每個產品、工序的標準工時,確定勞動定額。并將標準工時標準化(受控的表格,ERP &人事系統),以提供各部門排產、物料控制、人員配備、成本核算、企業的效率考核、制程改善、企業變革、發展前景等整體規劃提供數據基礎。

  l 最佳作業方法相關的Layout(生產場所布局):

  (1)生產場所布置

  勞動者運用勞動工具對勞動對象進行加工、檢驗、運輸和處理的場地稱為工作場地。工作場地占有一定的生產面積,包含必需的機器設備、工具、器具和物料。IE可通過以下原則和方法對工廠進行合理的布局:

  ?運用人機工程原理。按照生產工藝要求,將設備、工具、物料安放在適當的固定

  位置,使操作者拿取省力,使用方便,避免尋找。

  ?按照心理學、生理學和美學原理,建立光線明亮,噪聲低,色彩宜人,清新,氣

  候舒適的勞動環境。

  ?工作場地布置要方便物料供應和產品的運輸,走道要暢通,桌椅及工作臺面尺寸

  要符合人體測量學的原則,保證操作者能采取良好的勞動姿勢,傳動機件有防

  護裝置和防呆設計等。

  ?物流路線設計。作為生產的重要支撐,物流起著至關重要的作用。具有柔性、適

  應性強的物流規劃必須是在滿足生產需要與工藝要求下,對所有物料及各種零

  部件的移動路線進行規劃,以保證移動路線最短,并盡量避免物流路線的迂回

  與交叉。上下工序之間應保持作業的緊密銜接使作業路線流暢,整個作業做到

  不空運、不倒流,提高物流工作效率,減輕工人勞動強度,保證產品質量。

  l 工具設計&自動化:

  在企業中,工具設計更多地體現在工裝夾具的設計上,工裝夾具的基本設計要求:?工裝夾具應具備足夠的強度和韌度;?夾緊的可靠性;?操作的靈活性;?便于裝卸以及良好的工藝性。奕東現在的夾治具基本局限在測試這一塊,我之前經歷過的公司都是大量應用夾治具的,這是客戶的要求,也是制程穩定、提高效率、保證品質的重要途徑。IE后續在奕東組裝工序可以導入更多的治具輔助生產,提高效率,穩定制程。這是奕東IE有很大發揮空間的地方。

  自動化是企業和社會轉型的必然趨勢,隨著人力成本提升以及對工藝一致性,效率提升的迫切要求,導入設備代替人工作業已是大勢所向。IE可以運用其人機配合,流程和數據分析,廠房布局等專長,評估導入合適的、必要的自動化設備,提升奕東的制程能力和企業的競爭力。

  l 現場管理問題:

  現場管理是指運用科學的管理手段,對現場生產要素的管理目標要素進行設計和綜合治理,達到全方位的配置優化,創造一個整潔有序,環境優美的場所,使現場中具活力的人心情舒暢,操作得心應手,達到提高生產效率,提高產品質量,降低成本,增加經濟效益的目的。企業生產中的現場問題主要有:浪費嚴重,秩序混亂,環境臟、亂、差。IE可以是現場管理主導者和執行者,其可以通過開展6S、目視化、尋找消除八大浪費等內容的活動,對生產現場中的生產要素進行有效管理。

  總結:

  綜上所述,工業工程在整個企業的運作中可以改善企業的業務流程,改變和發展企業的經營方式,推動企業的高速發展。所以工業工程師是診斷和改善企業體質的醫生,是長期計劃的規劃者,多元化經營的構想者,多專長人力管理的促成者和高層決策的顧問者。奕東應加強IE的宣傳,培訓,教育和推行工作,建立可靠的工業工程體系,為奕東的變革和發展服務,可以預見工業工程一定可以在奕東發揮重要的作用。


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